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大型塑料造粒机水下热切的优缺点

来源:无锡华辰机电工业有限公司 浏览:128 发布时间:2019-01-09

大型塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途广,使用广泛,受用户欢迎的塑料再生加工机械。大型塑料造粒机主要有哪些优缺点呢?下面就来深入了解一下:

大型塑料造粒机水下热切有如下优点:

1.颗粒外形美观,均勻,不易粘结。

2.多孔模板(出料板)孔数较多,(多达一万个),切刀可髙速旋转,因此产量高,用螺杆直径∮460毫米,螺杆转速110转/分,电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料,大生产能力达15吨/小时。

3.切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音。

4.密闭操作,颗粒质量好,无灰尘及杂质混入。

大型塑料造粒机的主要缺点如下:

1.附属设备庞大,如温水循环,颗粒脱水等装置。

2.由于机头与温水接触,为防止机头降温,需消耗大量热能,如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热,聚丙烯造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。

3.切刀与多孔模板表面的间隙小,对操作技术要求髙,操作不当易引起模孔堵塞。

水平放置较好,加热稳定,颗粒大小及形状都较均匀。

热分离模头:模头的热平衡控制是水下造粒系统成败的关键。另外,还应关注从模头到工艺水中的热传递,如果传热过多,某些喷嘴就会冻结。流动断面减小会导致熔体压力升高,使粒子质量下降,导致停产,要重新启动。

在使用大型塑料造粒机时,要充分发挥其优势,尽量克服其所存在的短板,以达到理想的使用状态。