水下切粒设备起源于上世纪七十年代，随着材料科学的发展以及对高分子聚合物的研究，塑料及塑料制品的市场需求量日益增大，各个公司开始研究高分子聚合物切粒设备。下文着重比较国内外水下切粒机生产厂家的不同点及各自具备的优势性。

我国初的水下造粒设备就是通过吸收、消化德国AUTOMATIK公司生产的 USG600/1型水下切粒机技术基础上在上世纪八十年代仿制而成的，已经形成了 SQL350、SQL610、SQL680、SQL950等系列产品。

水下切粒用途

一般来说，塑料颗粒造粒总体可分为冷切和热切，所谓冷切就是常见的拉条切粒，还有滚刀切粒，说白了就是料条冷却后再进行造粒。相应的，热切一般指在热模面上造粒。可分为水环切，风冷切，以及水下切。
为何分这么多类？大部分的企业主要考虑设备一次性购买成本＋产量要求。
冷切成本低，但是产能会很受限制。水环和风冷，对于熔指高，产量高的物料没法切！这样产生了水下切。就其用途来看，只要对于水不甚敏感，一般好的水下切都可以造粒。适用性广，产量高，是其优点。
水下切粒结构
一般分为：水下切模板，水下切刀具，密封水腔，水下切粒机，循环水泵，输送管路，脱水系统，水温控制系统等。
水下切粒机厂家
国外：德国BKG，W&P，Belstorff，奥地利Econ，美国Automatik。Gala品牌已被Maag收购。
国内：无锡华辰、成都六九一四、泰州科飞、上海丸京
简单介绍下：
BKG,专业中的专业，老牌水下切。评价两个字:好用！很多国内的水下切版本都源自BKG的版本，从几公斤/小时到几十吨/小时都有。BKG加工产品精度高，热处理好，耐用。价格偏高。BKG不作主机，如果是配置国内的挤出机，他们会要求加他们自己的齿轮泵，卸料阀。因为对国内设备的产能稳定性不信任。如果全部配置下来，相信比国产主机贵的不是4，5倍的问题。
W&P，Belstorff不多说，很多人都比我清楚。但是这几年貌似W&P，Belstorff的小型，中型机的水下切粒比较少见，国内万吨级的居多，可能被聪明的国人将小型中型市场给抢占，所以专攻国人搞不了的。W&P 25T/h的水下切，精密浇铸的水腔内曲面，做工精细，比高压锅更亮，品牌值得信赖。
奥地利Econ，美国地Automatik，小型，中型居多，设计各有各的特点。Econ的模面设计很有一套，Automatik的快拆结构令人印象深刻。
Maag公司2016年推出了新型PEARLOFLEX System水下造粒系统，PEARLOFLEX系统是专门针对配混料、母料、共混料和回收料的球形粒料的生产设计的。其适用于多种聚合物和热塑性塑料，包括聚烯烃(LDPE, HDPE, PP)、苯乙烯类聚合物(PS, SAN, ABS)、聚甲醛(POM)、聚酯(PET, PBT, PEN)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(TPU)、热熔粘合剂、橡胶，以及天然和合成树脂，生产速度高达每小时500 kg。总体来说，使用情况不错。
传闻中的：Japan brand 神钢，日钢。
JPN的很少有资料，国内中小型设备上也非常少见。

国产成都六九一四：以军工技术为基础，专注于双螺杆挤出机配套辅机的开发，生产和销售。主要产品有：切粒机，侧喂料机，机筒，螺杆等。

国产无锡华辰：国内专业做切粒设备的企业，公司的SFC/U系列水下切粒系统对不同应用领域和不同用户具有广泛的适应性。不仅适用于热塑料，而且也适用于其他所有具有热塑料性性能的原料。