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水下切粒设备开机前要做好准备工作

来源:无锡华辰机电工业有限公司 浏览:250 发布时间:2019-01-10

水下切粒设备在塑料加工行业应用十分广泛,充分做好开机前的准备工作是保证设备正常运作的关键,因此我们在使用水下切粒设备时要进行认真、地检查,确认无误后再进行开机使用。

1、电气配线是否准确,有无松动现象。

2、用兆欧表测量电动机,铸铝加热器的相对缘电阻不得小于0.5MΩ。双螺杆塑料造粒机

3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。

4、主电机电压380V,频率范围0-50HZ。螺杆转速0-130r/min。

5、检查润滑系统:

(1)向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。

(2)检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后,开启油泵,压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警,再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。

6、检查所有上下水管、油管,均应畅通,无泄漏,各控制阀门均应调节灵便。

7、手动盘车安全联轴器,检查传动系统和螺杆等运动部位,无异常声音为合格。盘车方向从机头看,螺杆转向为顺时针,螺杆旋转不少于三圈。

8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种,若明显不适合,则应进行重新组合调整。

9、清理储料仓及料斗,确认无杂质异物后,将物料加满储料仓,启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置,应按工艺要求进行现场标定,给出各加料装置的供料曲线,并商定试车方案。

10、检查喂料装置:

(1)向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油,以后定期(1-2个月)添加一次。

(2)检查确认料斗内清洁无脏物。

(3)低速运转(从出料方向看为顺时针)轻快,无声音为合格。

11、对有真空排气要求的作业,应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位,关闭真空管道及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好。

12、主机冷却为软水冷却。开启回水手动阀,按启动键启动循环系统。调整工作压力调节阀,使系统压力达到要求并稳定。

13、对于内发热较大或对剪切热过敏感的物料,应使用与本机组配套的软水冷却循环系统。使用前应在水箱内加注软水至规定液位,初次使用时应待系统工作后补加适量软水至正常液位。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。

由此可见,做好水下切粒设备的开机准备工作是很重要的,这是确保设备正常运行以及延长使用寿命的重要环节,用户要格外关注。