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水下切粒机开机使用操作说明

来源:无锡华辰机电工业有限公司 浏览:102 发布时间:2019-01-10

水下切粒机的工作过程如下:当带有一定压力的高温聚酯熔体从铸带头处挤出带条时,铸带条借重力作用浸没在水下切粒机启动板上的溢流水中进行冷却,而后流经带槽的导向板和切断板,在此过程中经喷淋水进一步冷却固化;之后经前后两引料辊引入到动定刀之间的间隙处,经动刀螺旋刃的旋转作用将铸带条切断。这就是水下切粒机的整个作业流程,下面就开机操作做具体说明。
由于切断后的粒子中心还没有完全冷却,而处于半熔融状态下,所以为防止粒子之间相互粘连还设有输送水。输送水进入切割头后,被分配板分为两股:一股用于冷却刚切下来的粒子;另一股则用来将切片粒子输送出切粒机,这样通过切粒机的连续运转达到不断切粒的目的,而粒子尺寸的大小根据生产需要而定。
水下切粒机开机前的准备
(1)塑料切粒机是用于将拉丝切成颗粒状的机器。
(2)在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边,必须确保没有杂质及异物。
(3)调整及检查动刀与定刀之间间隙为0.003-0.012mm之间。
(4)准备好干净的接料器具。
开机作业具体内容
(1)拉丝前先将切粒机低速启动。
(2)空转2分钟,在运转正常的情况下压下滚轮,将拉丝送入切粒机入口。
(3)通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量,气压增大,滚轮压线条越紧。
(4)逐步加大切粒刀旋转速度,直至切出的颗粒直径符合要求。如果颗粒不能达到质量标准,可以切粒刀或报主管及维修人员来解决。

(5)如果水下切粒机螺杆转速及喂料量作了调整,切粒机的转速也要相应调整,协调一致。

当水下切粒机停止出料时,设备先降速、再关闭。切好的颗粒颜色、透明度、规格不一致时,不同颗粒要分类装袋。

按照上述要求进行水下切粒机的开机作业,在工作时要严格遵守相关条例,确保工作的顺利进行。