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什么原因会导致水下切粒机出现异常【新回答】

来源:无锡华辰机电工业有限公司 浏览:172 发布时间:2019-01-09

有哪些因素会导致水下切粒机出现异常呢?相信许多朋友都不知道这一问题的答案,而为了避免用户在使用水下切粒机时遇到异常情况,就需要尽可能的了解问题产生的根源并加以规避;今天小编很高兴地请到了无锡华辰机电工业有限公司的工作人员来与大家分享造成水下切粒机出现异常的具体原因。

一、沿宽度方向上同时切出的粒子的长度有大小,其原因有:

1.沿宽度方向上引料间隙有大小。2.前引料辊的压紧气缸有一只不能正常工作。3.左右制动杆未到位或制动杆与盖气缸的联锁关系失效。4.铸带有粗有细,沿宽度方向冷却不均匀,导致铸带截面尺寸 大小不一。5.导向板上的某此些凹槽由于损伤而变得粗糙,使铸带在下 落过程中受阻,出现拉伸不匀的现象。

二、粘刀料,其原因有:

1.切割间隙太大。2.动刀与定刀刀刃变钝。3.引料辊压力松驰。4.铸带冷却不好。5.熔体粘度偏低,或同时伴有冷却不充分,使原有的切割间不能造应要求。

三、超长或棱形切片,其原因有:

1.溢流水或喷淋水流量过大,致使铸带被抛起。2.引料间隙太大或前引料辊压紧力不够,使得铸带在引料辊 间左右跑动。太高或水流量太小。3.输送的分配板有堵塞现象,使得刚切出的切片由于得不到 充分冷却而粘在一起。

四、铸带断带,其原因有: 
1.铸带头处的压力有较大的波动。
2.熔体粘度太低。 
3.出料齿轮泵的轴封发生泄漏,使空气或密封液(三装置)浸入。 
4.引料速度远快于齿轮泵所匹配的速度。 
5.生产负提高,并同时伴有熔体粘度偏低的情况。 
五、铸带不能引入,其原因有:“披挂”,其原因有:
1.引料间调整的太小。 
2.喷淋水、溢流水流量不够或水温太高。 
3.溢流水的溢流缝或喷淋水的喷嘴有堵塞现象。 
4.切粒机与出料泵的速度匹配不好,造成引料速度太低。

5.前引料辊摩擦片松弛或损坏。

通过了解造成水下切粒机出现异常的主要因素,就可以防患于未然,尽可能的规避掉这些风险,确保水下切粒机的正常运作,而不至于影响到实际工作效果。