新闻资讯 / News center

最近浏览 / Recent

如何正确使用水下切粒机,减少失误产生

来源:无锡华辰机电工业有限公司 浏览:329 发布时间:2019-01-09

在使用水下切粒机的过程中,为了避免产生操作失误,就要尤其重视相关注意事项,学会正确使用水下切粒机,延长其使用寿命。下面就来具体了解一下:

水下切粒机注意事项

1)操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
2)如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
3)水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目。

水下切粒机与其他同类产品的不同之处在於,在熔体喷嘴和模板之间采用了高效的隔热装置。这些隔热装置非常重要,因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中)与模板直接接触。在此处,水和熔体之间温差高达250℃。喷嘴和模板之间的接触面积越大,则传递的热量就越多,使材料很容易在喷嘴中冻结,同时浪费了为补偿热损所耗热能。

水下切粒机除了能耗低外,佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点,如显着减少启动过程中产生的废料。由于不会产生冻结问题,所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程,不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。

牢记水下切粒机使用注意事项,在减少失误产生的同时也能避免材料的浪费以及机器的损坏,确保水下切粒机的正确运作。